在探讨蒸汽发生器为何要使用纯水而非软水时，我们需要从蒸汽发生器的结构原理、水容积限制以及纯水与软水的特性等多方面进行分析。

一、蒸汽发生器的结构原理

蒸汽发生器的工作过程大致为：纯水经循环水泵输送至冷凝器内与高温烟气进行换热，回收烟气余热后温度升高，再经过除氧阶段避免炉体氧腐蚀，最终在主水泵的作用下进入炉体的水管束中进行“多级强化换热”后形成蒸汽，从蒸汽出口排出。这种结构设计使得蒸汽发生器对水质的要求极为严格。如果使用含有钙、镁离子的水，这些离子在水加热蒸发过程中，很快浓缩聚集会形成水垢，附着在换热器和炉体的内壁上，严重影响热传导效率，导致能源浪费和设备效率下降。而纯水经过严格的处理，去除了几乎所有的钙、镁离子，能够有效避免水垢的形成，确保设备的高效运行。

二、水容积限制与设备特性

根据相关规定，蒸汽发生器的水容积是判定其是否免检的关键因素之一。免检蒸汽发生器的水容积必须小于30L。这种小水容积的设计使得蒸汽发生器的设计结构非常紧凑，每平方换热面积的换热强度很高，在运行过程中，水的蒸发速度很快，而我们在使用过程也不会像锅炉那样保持有效的排污率，控制水质浓度，因此，对水质的要求也更高。纯水的使用能够确保在快速循环过程中，不会因残留的钙、镁离子而形成水垢，从而保障设备的安全性和稳定性。此外，小水容积的蒸汽发生器通常运行在较高的热负荷下，这意味着即使少量的钙、镁离子也可能迅速积累并形成水垢。使用纯水可以有效避免这种情况，减少设备维护成本和停机时间。

三、纯水与软水的特性

（一）纯水纯水是通过反渗透膜技术等处理工艺，将原水中的杂质、细菌、重金属等有害物质去除，脱盐率在98%以上。纯水中几乎不含钙、镁离子，因此不会在蒸汽发生器的加热表面形成水垢，能够有效减少设备的维护成本和故障率。同时，纯水产生的蒸汽纯净度高，能够满足食品加工、制药等行业对蒸汽品质的严格要求。另外，目前纯水机能够实现全自动运行，对管理和操作要求更低。

（二）软水软水是通过离子交换树脂等处理工艺，去除水中大部分的钙、镁离子，降低水的硬度。虽然软水能够减少水垢的产生，但仍然含有少量的钙、镁离子。在蒸汽发生器长期运行过程中，这些残留的钙、镁离子仍会导致炉体结垢，造成设备损坏。此外，软水的制备过程中，树脂需要定期再生，增加了维护成本和操作复杂性，一般的企业操作人员都没有掌握好软水的使用技巧和配置水质化验器材，很多时候软水都不达标。

四、使用纯水的优势

（一）提高热效率纯水不含钙、镁等矿物质离子，不会在蒸汽发生器的加热表面形成水垢，从而保证了良好的热传导性能，提高了蒸汽发生器的热效率。这不仅能够降低能源消耗，还能减少生产成本。

（二）延长设备寿命使用纯水可以避免水垢对设备的腐蚀和损害，减少设备的维修次数和成本投入。同时，纯水能够减少对金属管道的腐蚀，保障设备的稳定运行。

（三）保证蒸汽品质纯水产生的蒸汽纯净度高，不含杂质，能够满足食品加工、制药等行业对蒸汽品质的严格要求。这有助于确保产品质量的稳定性和安全性，避免因蒸汽品质问题导致的产品质量下降。

（四）降低维护成本纯水能够减少设备的维护成本和维修频率。由于纯水不会在设备内部形成水垢，减少了因水垢导致的故障停机，降低了设备的维护成本。

五、结论

综上所述，蒸汽发生器使用纯水而非软水，是为了提升设备性能、延长设备寿命以及保障蒸汽品质。纯水能够有效减少结垢现象，维持设备良好的热传导性能，保证蒸汽发生器能够高效运行。同时，纯水产生的蒸汽纯净度高，能够满足对蒸汽品质要求极高的应用场景，确保产品质量的稳定性和安全性。因此，在选择蒸汽发生器的水源时，应优先考虑使用纯水，以实现设备的高效、稳定、安全运行。