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锅炉下降管带气的原因是什么?

来源: | 发布日期:2025-06-09

一、给水含气
① 除氧器运行不正常:除氧器是去除给水中溶解气体的设备,若其运行压力、温度控制不当,如压力波动、温度过低,就无法有效除去水中的氧气和其他气体,使含有较多气体的给水进入锅炉,进而进入下降管。
② 给水泵入口汽化:当给水泵入口压力过低,低于水的饱和压力时,水会发生汽化,产生蒸汽。这些蒸汽会随给水进入锅炉,进入下降管。如给水泵入口滤网堵塞、吸入管段阻力过大等情况,都可能导致入口压力降低,引发汽化。

二、下降管入口流态不良

① 下降管入口水室结构不合理:下降管入口水室的形状、尺寸设计如果不合理,会使水流进入下降管时产生紊乱的流态,形成漩涡。漩涡会将蒸汽带入下降管,造成下降管带气。
②下降管入口淹没深度不足:下降管入口在汽包内的淹没深度不够,当汽包内水位波动时,蒸汽容易从下降管入口进入下降管。尤其是在锅炉高负荷运行或水位控制不稳定时,这种情况更容易发生。

三、汽水分离器故障
① 汽水分离器效率降低:汽水分离器的作用是将蒸汽和水分离,如果其内部部件损坏,如旋风分离器的叶片磨损、波形板分离器的波形板变形等,会使汽水分离效果变差,导致蒸汽携带水滴进入下降管。
② 汽水分离器负荷过高:当锅炉负荷超过设计值,汽水分离器的负荷也会相应增加。超过其设计处理能力时,汽水分离效果会受到影响,使较多蒸汽进入下降管。

四、锅炉运行工况变化
① 负荷突变:锅炉负荷突然增加或降低时,汽包内的压力和水位会发生急剧变化。负荷突增时,汽包压力下降,水的饱和温度降低,会导致部分水汽化,产生蒸汽;负荷突降时,汽包水位会暂时上升,可能使蒸汽空间减小,蒸汽容易被带入下降管。
② 压力波动:锅炉运行过程中,汽包压力频繁波动,会使水的沸点不断变化,导致水中溶解气体的溶解度变化,从而析出气体。同时,压力波动还可能影响汽水分离器的工作效果,增加下降管带气的可能性。

五、水质问题
① 水中杂质过多:水中的杂质、油污等会影响水的表面张力和汽水界面的稳定性。当杂质含量过高时,会使汽水界面变得模糊,蒸汽容易夹带水滴进入下降管。
② 水质恶化:如果水质不符合要求,如水中含有过多的盐分、碱度等,会使水的沸点升高,蒸汽的比容减小,导致汽水分离困难,增加下降管带气的风险。


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